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吸塑产品常见问题及解决方法
添加时间:2020-02-17 14:12 来源:未知 作者:admin
吸力不到位:检查加热砖是否完好,真空孔是否通畅,真空孔数量是否充足,底盘密封是否良好,是否有真空泄漏。最后,调整加热温度和加热时间。
厚度不均匀:测量原材料的厚度是否均匀,加热温度是否均匀,排版模的间距是否合理,上下模是否配合,上模的尺寸,辅助压力的深度是否合理。
产品美白:主要针对透明的聚酯材料,应该是过加热温度,较低的温度或加热时间。如果其他材料在模具扣的位置是白色的,修改模具。
产品变形:延长真空吸附时间,降低加热温度,延长冷气和喷雾时间。脱模底风太大或时间太长。
拉线:调整加热时间和温度,实现均匀加热。无真空泄漏,上下模配合合理。真空孔的数量是否足够。如果模具设计结构合理,尽量避免将锐角直角变成圆角。真空时间太快或太慢,请适当调整。
真空孔:一般用0.5-0.8毫米的钻头钻孔,注塑模具的真空度一般在产品凹槽的最低R角。孔太大容易降低产品外观质量。